电镀金是一种在物体表面形成金属镀层的技术。调色主要是针对金属镀层的颜色进行调整。以下是电镀金调色的基本步骤：
1. 准备工作：首先需要将要电镀的物体进行清洁，确保表面不带有污垢和油脂等杂质，否则会影响电镀金的效果。然后将物体浸泡在酸性溶液中，以去除表面氧化物和锈蚀物。
2. 镀层：将物体放在电镀槽中，然后连接电源，将金属离子沉积在物体表面上形成金属镀层。为了调整金属镀层的颜色，可以在电镀液中添加不同种类的金属离子，比如铜、锌、铬等。
3. 调色：调整金属镀层的颜色需要在电镀液中添加不同种类的金属离子，以达到需要的颜色。例如，要制作黄金色，可以在电镀液中添加铜离子。
4. 完成：完成电镀后，需要对金属镀层进行清洗和抛光，以获得光滑、亮丽的金属表面。
需要注意的是，电镀金调色需要专业的设备和技术，需要在专业人员的指导下进行。如果您没有相关的经验和专业知识，建议不要尝试自行进行电镀金调色。
电镀工艺前处理流程：磨光——超声波——水洗——除油——水洗——电解除油——水洗电镀分很多种 分别如下镀铜 前处理--预镀铜--水洗--焦铜--水洗--酸铜--纯水洗--烘干镀镍 前处理--预镀铜--水洗--焦铜--水洗--酸铜--水洗--镀镍--纯水洗-- 烘干镀烙 前处理--预镀铜--水洗--焦铜--水洗--酸铜--水洗--镀镍--水洗-- 镀烙--纯水洗--烘干镀金 前处理--预镀铜--水洗--焦铜--水洗--酸铜--水洗--镀镍--水洗-- 镀18k金(24k金.钯金.铂金)--纯水洗--烘干--喷呖架--烘干
塑料模型电镀，镀镍？镀铬？这种都属于工厂电镀，设备和成本都很高的
喷涂的是伪电镀
主要是以银色为底色，然后喷涂各种颜色的透明色来表现不同颜色金属质感
一般喷涂流程
水补土-亮光黑-银色（金色）-透明色-光油
1、钻石耳钉(对)5200元需要知道每颗钻石的大小，和颜色净度，如果颜色告诉你是无色的话是非常不专业的，大部分钻石都是都是透明无色的，但是有的就在展柜里，有的就在切玻璃，如果不是品牌店的话，那这个价格最起码是一对20分，H色的钻石了。
2、周大生水晶吊坠 5400元实际上天然水晶的价值很低，一般在市面上都几十块钱一克拉，1分钻好一点的20元一颗，你这个成本算下来也就900元左右，加上手工费开模子等等，1500是绰绰有余了所以，看看钻石耳钉，如果够大颜色够好的话，别买坠子，20分左右的钻石没什么必要看净度了，只要你拿放大镜看不见很明显的内含物就可以，毕竟没有人会贴近你耳朵拿放大镜看的，好净度无非是个心里安慰罢了
电镀是指在在模型上电镀一层真正的金属，然后在上一层保护漆或者透明漆，本身电镀就是镜面效果镜面，顾名思义，可以当镜子用，任何东西表面光滑平整到一定程度都有镜面感。
电镀的话，喷涂做不到电镀的镜面效果，所以只能用金属色来当底色，然后在喷透明色和光油，这种叫伪电镀。
常见的电镀分类有：化学镀、电镀、电铸和真空镀等。
1、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。
2、常见的电镀分类
(1)化学镀（自催化镀）
在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。
(2) 电镀
利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。
1、上联：珠树一林皆隽品，下联：宝山片石亦奇珍。
2、上联：珠光腾赤水，下联：宝匣蕴蓝田。
3、上联：指上一轮明月满，下联：耳边两朵彩霞飞。
4、上联：知君室吉星高照，下联：来我家喜气将临。
5、上联：掌上奇珍来从合浦，下联：椟中佳品出自昆冈。
6、上联：掌上明珠求合浦，下联：世中环宝识波斯。
我非常喜欢珠宝首饰，她带在我身上，很漂亮
GB 12307.1-90，这是镀层厚度的GB 电镀层厚度控制方法 1、原理：每种金属电镀时的厚度与电流密度和电镀时间有关。
方法：首先要计算出每种工件的面积，然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。如BYD的Plug RF Port面积约为0.13dm2，镀锡工艺要求电流密度为1.5A/dm2,因此每个工件的施镀电流约0.20A。如每挂挂72个，则每挂的施镀电流应为15A。确定了电流以后，厚度就只跟时间有关了，根据电化学计算，当电流密度为1.5A/dm2时，电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟，如要求镀层厚度4u，则需镀4.5分钟。2、第1点提到的厚度是镀层的平均厚度，因为工件有凹凸，因此每个地方的电流密度也不尽相同，导致不同部位的厚度也不一样，工件越复杂，厚度差也越大。减少厚度差主要有以下这些方法： A. 镀液中添加能减少厚度差的添加剂； B. 尽量用较小的电流电镀；采用阴极移动； C. 在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。3、Plug铜层 合金底材的性质决定了底层不适合镀铜。铝合金经二次沉锌后表面是活性较强的金属锌，如果镀活性较差的铜，必将发生置换反应，严重影响镀层结合力和外观。因此一般会直接镀镍，如果再在镍上镀铜，一方面会影响结合力，另一方面对盐雾试验也没有太大的帮助，也就没什么必要。你们的技术要求铜厚度是0-1.27u，这说明是可以不镀铜的。况且1u左右的铜层太薄了，对盐雾试验不会有明显的帮助。定义不同：
水镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
空气镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。空气电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。
2、适用范围不同：
水镀一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。
空气镀因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
3、特点不同：
水镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理。